ООО НПП «МАГНИТО-КОНТАКТ»
e-mail:451694@bk.ru
m-kontakt.ru
ООО НПП «МАГНИТО-КОНТАКТ»
e-mail:451694@bk.ru
m-kontakt.ru
3D-модели:
Область применения: предприятия нефтегазовой промышленности, энергетика (АЭС, ТЭЦ, ГЭС, ГРЭС, котельное хозяйство), нефтеперерабатывающие заводы НПЗ, химические заводы, морской и речной транспорт, добыча и транспортировка газа, рудодобывающая промышленность, водоснабжение, канализация, черная и цветная металлургия, целлюлозно-бумажная промышленность, сельское хозяйство, утилизация отходов, пищевая промышленность, обогатительные фабрики.
Датчики взрывозащищённые герконовые Ех ДВГ 102 предназначены для контроля положения частей конструкций и механизмов, конструктивных элементов зданий и сооружений на открывание или смещение, выполненных из магнитных (стали и сплавов) или немагнитных материалов (дерева, пластика, алюминия) с последующей выдачей сигнала.
Датчики в части взрывозащиты соответствуют требованиям ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ IEC 60079-1-2013.
Датчики Ех ДВГ 102 состоят из двух компонентов - датчика магнитоуправляемого (датчика) и задающего элемента (магнита). Датчик может быть оснащен кабельным вводом рис.1.1, рис.1.3, расположенным с торца корпуса или постоянно присоединенным кабелем рис.1.5 или постоянно присоединенным кабелем в металлорукаве рис.1.2, рис.1.4. Материал ввода: нержавеющая сталь (Н или без обозначения), сталь с антикоррозионным покрытием «цинк» (С), латунь (Л), латунь с антикоррозионным покрытием (ЛП).
Датчики изготавливаются с торцевой Рис.1.3, рис.1,4, рис.1,5 или фронтальными Рис.1.1, рис.1.2 рабочими зонами. Датчики с торцевой рабочей зоной имеют резьбовое крепление Рис.1.3, рис.1.5, дополнительно могут быть оснащены крепежным кронштейном Рис.1.4
Блоки геркона выпускаются в модификациях (исполнениях) Х1 Х2 Х3
Х1- тип геркона (1-NO, 2-NC, 3-NO/NC, 4-NO+NO, 5-NO+NC, 6-NC+NC, 7-NO/NC+NO/NC)
Х2- вариант подключения: 1- постоянно присоединенный кабель, 2- кабельный ввод
Х3- рабочая зона: 1- торцевая, 2-фронтальная
Блоки геркона комплектуются сменными кабельными вводами различных исполнений:
- для открытой прокладки кабеля диаметром 6-14мм, 6-18мм (индекс в обозначении К);
- для присоединения бронированного кабеля диаметром 6-14мм, 6-18мм (индекс в обозначении B);
- для прокладки присоединяемого кабеля в трубе T3/4;
- для прокладки присоединяемого кабеля в металлорукаве (КМ8, КМ10, КМ12, КМ15, КМ18, КМ20) или постоянно присоединенным кабелем в металлорукаве РЗЦ* Ø8 или постоянно присоеди-ненным бронированным кабелем диаметром до 18мм.
(* по требованию заказчика возможна поставка извещателей с металлорукавом из нержавеющей стали РЗН).
Датчики изготавливаются в соответствии с таблицей 1 и таблицей 2.
| Наименование изделия | Тип применяемого геркона | Наименование изделия | Тип применяемого геркона | Тип ввода | Тип штуцера | Корпус | Маркировка взрывозащиты ГОСТ 31610.0-2014 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ех ДВГ 102 N исп.122 | NO | Ех ДВГ 102 N исп.422 | NO+NO | Сменный кабельный ввод с резьбой М25 (6-18мм) |
К B T-3/4 КМ8 КМ10 КМ12 КМ15 КМ18 КМ20 |
Нержавеющая сталь⚹ | 1Ex db IIC T6…Т4 Gb /РB Ex db I Mb |
| Ех ДВГ 102 N исп.222 | NC | Ех ДВГ 102 N исп.522 | NO+NC | ||||
| Ех ДВГ 102 N исп.322 | NO/NC | Ех ДВГ 102 N исп.622 | NC+NC | ||||
| Ех ДВГ 102 Al исп.122 | NO | Ех ДВГ 102 Al исп.422 | NO+NO | Алюминиевый сплав | 1Ex db IIC T6…Т4 Gb | ||
| Ех ДВГ 102 Al исп.222 | NC | Ех ДВГ 102 Al исп.522 | NO+NC | ||||
| Ех ДВГ 102 Al исп.322 | NO/NC | Ех ДВГ 102 Al исп.622 | NC+NC | ||||
| Ех ДВГ 102 N исп.112 вывод | NO кабель 2х1,0 | Ех ДВГ 102 N исп.412 вывод | NO+NO кабель 4х1,0 | кабель 2х1,0 | постоянно присоединенный кабель в металлорукаве или бронекабель | Нержавеющая сталь⚹ | 1Ex db IIC T6…Т4 Gb Х /РB Ex db I Mb Х |
| Ех ДВГ 102 N исп.212 вывод | NC кабель 2х1,0 | Ех ДВГ 102 N исп.512 вывод | NO+NC кабель 4х1,0 | кабель 2х1,0 | |||
| Ех ДВГ 102 N исп.312 вывод | NO/NC кабель 3х1,0 | Ех ДВГ 102 N исп.612 вывод | NC+NC кабель 4х1,0 | кабель 3х1,0 | |||
| Ех ДВГ 102 Al исп.112 вывод | NO кабель 2х1,0 | Ех ДВГ 102 Al исп.412 вывод | NO+NO кабель 4х1,0 | кабель 2х1,0 | Алюминиевый сплав | 1Ex db IIC T6…Т4 Gb Х | |
| Ех ДВГ 102 Al исп.212 вывод | NC кабель 2х1,0 | Ех ДВГ 102 Al исп.512 вывод | NO+NC кабель 4х1,0 | кабель 2х1,0 | |||
| Ех ДВГ 102 Al исп.312 вывод | NO/NC кабель 3х1,0 | Ех ДВГ 102 Al исп.612 вывод | NC+NC кабель 4х1,0 | кабель 3х1,0 |
⚹по заказу потребителя возможно изготовление датчиков в корпусах из латуни, латуни с антикоррозийным покрытием.
Датчики с постоянно присоединённым кабелем имеют маркировку 1Ex db IIC T6…Т4 Gb Х/РB Ex db I Mb Х или 1Ex db IIC T6…Т4 Gb Х. Знак «Х», следующий за маркировкой взрывозащиты означает, что датчики изготавливаются с постоянно присоединенным кабелем. Знак «Х» указывает на необходимость соответствующего соединения свободного конца кабеля п.14.1 ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:201).
| Наименование изделия | Тип применяемого геркона | Наименование изделия | Тип применяемого геркона | Тип ввода | Тип штуцера | Корпус | Маркировка взрывозащиты ГОСТ 31610.0-2014 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ех ДВГ 102 N исп.121 | NO | Ех ДВГ 102 N исп.421 | NO+NO | Сменный кабельный ввод с резьбой М25 (6-18мм) |
К B T-3/4 КМ8 КМ10 КМ12 КМ15 КМ18 КМ20 |
Нержавеющая сталь⚹ | 1Ex db IIC T6…Т4 Gb /РB Ex db I Mb |
| Ех ДВГ 102 N исп.221 | NC | Ех ДВГ 102 N исп.521 | NO+NC | ||||
| Ех ДВГ 102 N исп.321 | NO/NC | Ех ДВГ 102 N исп.621 | NC+NC | ||||
| Ех ДВГ 102 Al исп.121 | NO | Ех ДВГ 102 Al исп.421 | NO+NO | Алюминиевый сплав | 1Ex db IIC T6…Т4 Gb | ||
| Ех ДВГ 102 Al исп.221 | NC | Ех ДВГ 102 Al исп.521 | NO+NC | ||||
| Ех ДВГ 102 Al исп.321 | NO/NC | Ех ДВГ 102 Al исп.621 | NC+NC | ||||
| Ех ДВГ 102 N исп.111 вывод | NO кабель 2х1,0 | Ех ДВГ 102 N исп.411 вывод | NO+NO кабель 4х1,0 | Кабель | Постоянно присоединенный кабель в металлорукаве или бронекабель | Нержавеющая сталь⚹ | 1Ex db IIC T6…Т4 Gb Х /РB Ex db I Mb Х |
| Ех ДВГ 102 N исп.211 вывод | NC кабель 2х1,0 | Ех ДВГ 102 N исп.511 вывод | NO+NC кабель 4х1,0 | ||||
| Ех ДВГ 102 N исп.311 вывод | NO/NC кабель 3х1,0 | Ех ДВГ 102 N исп.611 вывод | NC+NC кабель 4х1,0 | ||||
| Ех ДВГ 102 Al исп.111 вывод | NO кабель 2х1,0 | Ех ДВГ 102 Al исп.411 вывод | NO+NO кабель 4х1,0 | Алюминиевый сплав | 1Ex db IIC T6…Т4 Gb Х | ||
| Ех ДВГ 102 Al исп.211 вывод | NC кабель 2х1,0 | Ех ДВГ 102 Al исп.511 вывод | NO+NC кабель 4х1,0 | ||||
| Ех ДВГ 102 Al исп.311 вывод | NO/NC кабель 3х1,0 | Ех ДВГ 102 Al исп.611 вывод | NC+NC кабель 4х1,0 |
⚹по заказу потребителя возможно изготовление датчиков в корпусах из латуни, латуни с антикоррозийным покрытием.
| М - магнит | Х7 - рабочая зона | Х8 - модификация | Х9 – чувствительная зона |
|---|---|---|---|
| 2 -торцевая |
1- таблетка 2- болт |
0-4 мм и менее 1-6 мм и менее 2-8 мм и менее 3-10 мм и менее 4-15 мм и менее |
|
| 1-фронтальная | 3-цилиндр | 5-20 мм и менее 6-40 мм и менее 7-55 мм и менее |
|
| 4-прямоугольник |
8-100 мм и менее 9-200 мм и менее |
Схема обозначения вариантов исполнения датчиков при заказе:
| Ех ДВГ 102 | Х | Х1Х2Х3 | А | В | С | D | Х4Х5 | Х6 | МХ7Х8Х9 | тип штуцера | материал ввода | ТУ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| тип датчика | материал корпуса: N-нержавеющая сталь, Al-алюминиевый сплав, L-латунь, LP-латунь с покрытием |
вариант исполнения: Х1- тип геркона (1-NO, 2-NC, 3-NO/NC, 4-NO+NO, 5-NO+NC, 6-NC+NC, 7-NO/NC+NO/NC) Х2- вариант подключения: 1- постоянно присоединенный кабель, 2- кабельный ввод Х3- рабочая зона: 1- торцевая, 2-фронтальная |
длина корпуса датчика, мм рис.1 | диаметр корпуса датчика рис.1 (для торцевого исполнения размер резьбы рис.1) | длина резьбовой части, мм | максимальное коммутируемое напряжение, В | Х4 длина постоянно присоединенного кабеля (по умолчанию стандартная 1метр) Х5 наличие и размер металлорукава |
Х6 наличие кронштейна для торцевого датчика рис.1.4 | исполнения блока магнита Х7 – рабочая зона (1- фронтальная, 2- торцевая) Х8 – форма корпуса (1- таблетка рис.2.1, 2- болт рис.2.2, 3- цилиндр рис.2.3, 4-прямоугольник рис. 2.4) Х9 – зона чувствительности (таблица 3) |
тип штуцера в сменном кабельном вводе: К – под кабельный ввод Ø6-18 для открытой прокладки В – под бронированный кабель Ø6-18 T-3/4 - для прокладки кабеля в трубе с присоединительной резьбой G-3/4 КМ8- для кабеля Ø6-8мм в металлорукаве 8мм КМ10- для кабеля Ø6-10мм в металлорукаве 10мм КМ12- для кабеля Ø6-12мм в металлорукаве 12мм КМ15 – для кабеля Ø6-15мм в металлорукаве 15мм КМ18- для кабеля Ø6-18мм в металлорукаве 18мм КМ20 - для кабеля Ø6-18мм в металлорукаве 20мм |
материал ввода: -нержавеющая сталь (Н или без обозначения), -сталь с антикоррозионным покрытием «цинк» (С), -латунь (Л), -латунь с антикоррозионным покрытием (ЛП) |
технические условия АТФЕ.425119.171ТУ |
Пример заказа: Датчик взрывозащищённый герконовый Ех ДВГ 102 N исп.311 80хМ18х1.0х60x230 вывод м/р РЗЦ12 М222 АТФЕ.425119.171 ТУ
Датчик в корпусе из нержавеющей стали, контакт переключающий NO/NC, постоянно присоединенный кабель стандартной длины, рабочая зона торцевая, длина корпуса 80мм, размер резьбовой части М18х1.0, длина резьбовой части 60 мм, максимальное коммутируемое напряжение 230В, кабель в металлорукаве РЗЦ12, магнит М222 (рабочая зона - торцевая, модификация – болт, чувствительная зона 8мм и менее).
Датчики рассчитаны на эксплуатацию при температуре от минус 60°С до плюс 70оС (для Т6), до плюс 95°С (для Т5), до плюс 130°С (для Т4), вид климатического исполнения УХЛ1, категория раз-мещения 1 по ГОСТ 15150-69. Степень защиты оболочки IP66/IP68 по ГОСТ 14254. По способу защи-ты человека от поражения электрическим током извещатель соответствует классу «III» по ГОСТ IEC 60335-1.
Датчики относятся к взрывозащищённому электрооборудованию групп I и II по ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), и предназначены для применения во взрывоопасных зонах в соответствии с установленной маркировкой взрывозащиты, требованиями ТР ТС 012/2011, ГОСТ IEC 60079-14:2011 «Взрывоопасные среды. Часть 14. », ГОСТ 31438.2-2011 (EN 1127-2:2002) «Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 2. Основополагающая концепция и методология (для подземных выработок)» других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных средах, в том числе в подземных выработках шахт, рудников и их наземных строениях, опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли.
Возможные взрывоопасные зоны применения, категории взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом в соответствии с ГОСТ IEC60079-10-1-2011, ГОСТ Р МЭК 60079-20-1:2011 и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
Техническое обслуживание датчиков должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 60079-17:2011.
2.1 Конструктивное исполнение 2-х блочный
2.2 Состояния выходных контактов датчиков, в зависимости от расстояний между их исполни-тельным и задающим блоками на магнитопроводящих основаниях, приведены в таблице 3.
2.3 Максимальный допуск соосности крепления датчика и магнита - 10 мм.
2.4 Габаритные размеры, мм: блока геркона Рис.1, блока магнитов Рис.2
2.6 Датчики рассчитаны для эксплуатации при температуре от минус 60°С до плюс 70°С (для Т6), до плюс 95°С (для Т5), до плюс 130°С (для Т4) при относительной влажности воздуха до 93% при температуре плюс 40°С.
2.7 Атмосферное давление, кПа: от 84 до 106,7.
2.8 Средний срок службы не менее 8 лет.
2.9 Датчик не содержит драгоценных металлов (п.1.2 ГОСТ 2.608-78).
| Параметр | Значение для (размера датчика «А» 80-160 мм) | Значение для (размера датчика «А» 20-160 мм) |
|---|---|---|
| Максимальное коммутируемое напряжение, В с маркировкой 1Ex db IIC T6…Т4 Gb с маркировкой 1Ex db IIC T6…Т4 Gb /РB Ex db I Mb с маркировкой 1Ex db IIC T6…Т4 Gb Х с маркировкой 1Ex db IIC T6…Т4 Gb Х/РB Ex db I Mb Х |
230 230 230 230 |
60 60 60 60 |
| Максимальный коммутируемый ток, А | 0,25 | 0,25 |
| Максимальная коммутируемая мощность, Вт | 60 | 10 |
| Сопротивление замкнутых контактов при поставке не более, Ом | 0,16 | |
| Длина кабеля, мм | 1000** | |
| Сопротивление разомкнутых контактов не менее, кОм | 200 | |
| Сечение подключаемых проводов, мм2 | от 0,35 до 1,5 | |
| Степень защиты оболочки IP | IP66/IP68 по ГОСТ 14254-2015 | |
(⚹по требованию потребителя возможна поставка датчиков с параметрами отличными от указанных,** по требованию потребителя возможна поставка датчиков с любой длиной кабеля).
4.1 Габаритные и установочные размеры датчика Ех ДВГ 102 показаны на рис.1.
4.2 Конструкция и обеспечение взрывозащиты исполнительного блока Ех ДВГ 102 показаны на рис.3.
4.3 Габаритные и установочные размеры магнита Ех ДВГ 102 показаны на рис.2.
4.4 Конструкция и варианты кабельных вводов датчиков Ех ДВГ 102 показаны на рис.4
4.5 Датчики выпускаются с нормально разомкнутым и с переключающим контактом. Нормально разомкнутый контакт в дежурном режиме (в поле действия магнита) замкнут и размыкается в режиме «Тревога» (рис.5, а). Переключающий контакт имеет нормально замкнутый и нормально разомкнутый контакты. В дежурном режиме (в поле действия магнита) нормально разомкнутый контакт замкнут, а нормально замкнутый разомкнут, в режиме «Тревога» контакт переключается в противоположное со-стояние (рис.5, б).
Взрывозащита вида взрывонепроницаемая оболочка «d» обеспечивается следующими средствами.
5.1 Электрические элементы датчиков заключены во взрывонепроницаемую оболочку, выдерживающую давление взрыва и исключающую передачу горения в окружающую взрывоопасную среду.
5.2 Взрывоустойчивость и взрывонепроницаемость оболочки соответствуют требованиям для
электрооборудования групп I и II по ГОСТ IEC 60079-1-2013. Оболочка испытывается на взрыво-устойчивость при изготовлении в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 60079-1-2013. Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочки датчиков соответствуют требованиям ГОСТ IEC 60079-1-2013 для электрооборудования групп I и II. Кабельный ввод обеспечивает постоянное и прочное уплотнение кабеля в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 60079-1-2013.
5.3 Конструкция датчиков выполнена с учетом общих требований ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), для электрооборудования, размещаемого во взрывоопасных зонах. Уплотнения и соединения элементов конструкции корпуса обеспечивают степень защиты IP66/IP68 по ГОСТ 14254-2015.
5.4 Механическая прочность оболочки датчиков соответствует требованиям ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) для электрооборудования I и II групп с высокой степенью опасности механических повреждений.
6.1 Условия работы и монтажа датчиков должны соответствовать условиям, изложенным в раз-деле «Устройство и принципы работы» ПУЭ (6 издание, гл. 7.3), действующих ПТБ и ПТЭ, в том чис-ле глава ЭШ-13 «Электроустановки взрывоопасных производств» и других документов, действующих в отрасли промышленности, где будет применяться датчик.
6.2 Подвод кабеля к датчику производить в строгом соответствии с действующей «Инструкцией по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон» ВСН332-74 и настоящим паспортом. Схема электрического соединения должна соответствовать рис 5.
6.3 Перед включением датчика в ШС необходимо произвести его внешний осмотр и обратить внимание на целостность оболочки и наличие:
6.3.1 Средств уплотнения
6.3.2 Маркировки взрывозащиты
6.4 На взрывозащищённых поверхностях узлов и деталей, подвергаемых разборке не допускает-ся наличие раковин, механических повреждений и коррозии.
6.5 Выполнять уплотнение кабеля в гнезде вводного устройства тщательным образом с момен-том затяжки кабельного ввода не менее 40Нм.
7.1 При размещении и эксплуатации датчиков необходимо руководствоваться требованиями РД 78.145-93 «Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ».
7.2 К несущей поверхности исполнительный блок и задающий блок крепятся шурупами или винтами через отверстия в основании. Датчики могут крепиться к вертикальным или горизонтальным рабочим поверхностям, но в положении встречного направления стрелок, нанесенных на корпуса блоков. Габаритные и установочные размеры приведены на рис.1, рис.2
7.3 Для монтажа датчиков с кабельным вводом необходимо выкрутить кабельный ввод и из-влечь: шайбу поз.8, кольцо уплотнительное поз.4, втулку поз.3, герконовый узел поз.6 (рис.3). Произ-вести разделку кабеля под клеммные зажимы.
7.4 Надеть на кабель извлеченные (п.7.3) детали в обратном порядке.
7.5 Подключить провода к клеммным зажимам платы в соответствии с электрической схемой рис.5. Оголенные участки не должны выступать из клеммного зажима.
7.6 Собрать датчик в следующем порядке (рис.3) и в соответствии с одним из вариантов приме-няемого кабельного ввода (рис.4):
- вставить в корпус шайбу поз.8 уплотнительное кольцо поз.4
- ввести в корпус плату датчика вместе с подключенным кабелем поз.6, ввести прижимное кольцо поз.3 не допуская перекоса
- вкрутить в корпус извещателя кабельный ввод поз.5
- для установки кабеля в металлорукаве вставить кольцо поз.9, 10
- для установки бронированного кабеля вставить конус 9
- затянуть кабельный ввод до уплотнения кабеля, кабель не должен проворачиваться и проскаль-зывать в кабельном вводе
При монтаже бронированным кабелем (рис.4 4) броню разделать и равномерно распределить ме-жду конусом поз.9.
При монтаже кабеля в металлорукаве (рис.4 2), металлорукав зажать между кольцами 9 и 10
При монтаже кабеля в трубе (рис. 4.3), трубу соответствующей резьбы накрутить на гайку 4
НЕДОПУСТИМ ПЕРЕКОС КОЛЕЦ, ВТУЛОК, ШАЙБ И ПЛАТЫ ПРИ УСТАНОВКЕ В КОРПУС ИЗВЕЩАТЕЛЯ! ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ МЕЖДУ КОРПУСОМ И ПЛАТОЙ ОБЯЗАТЕЛЬНО НАЛИЧИЕ КОНТАКТНОГО КОЛЬЦА!
7.7 Датчик является неремонтируемым изделием.
7.8 При осмотре в соответствии со сроками техосмотров оборудования необходимо проверить крепление исполнительного и задающего блоков, их взаимное расположение, целостность кабеля, на-дежность уплотнения кабеля.
На корпусе датчика нанесена маркировка
- зарегистрированный товарный знак предприятия-изготовителя;
- обозначение типа электрооборудования;
- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя
- наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата
- специальную Ех маркировку и условия применение
- степень защиты, обеспечиваемая оболочкой IP66/IP68
- специальный знак взрывобезопасности
- знак обращения продукции на рынке Таможенного союза.
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие датчиков требованиям технических условий
АТФЕ.425119.171ТУ при соблюдении потребителем правил хранения, транспортировки и экс-плуатации.
9.2 Гарантийный срок хранения, при соблюдении требований к условиям хранения составляет 4 года с момента изготовления извещателя.
9.3 Гарантийный срок эксплуатации извещателя 3 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 4 лет с момента изготовления.
10.1 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 2 по ГОСТ 15150.
10.2 Условия хранение должны соответствовать условиям хранения 4 по ГОСТ 15150.
10.3 Датчики в упаковке предприятия-изготовителя допускается транспортировать любым видом транспорта в крытых транспортных средствах на любые расстояния в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на соответствующем виде транспорта.
1 Корпус датчика; 2 Площадка приварная; 3 Прижимное кольцо; 4 Кольцо уплотнительное; 5 Корпус ввода; 6 Элемент чувствительный; 7 Внешний зажим для заземления; 8 Шайба
1.Корпус датчика; 2.Клеммная колодка; 3.Корпус ввода; 4.Гайка; 5.Уплотнитель; 6.Втулка; 7.Шайба; 8.Кабель, 9.Стопорное кольцо, 10. Центровочное кольцо, 11.Металлорукав.
1.Корпус датчика; 2.Клеммная колодка; 3.Корпус ввода; 4.Гайка; 5.Уплотнитель; 6.Втулка; 7.Шайба; 8.Кабель, 9. Конус, 10.Броня
Общий (1) - белый
НР (2) - красный
НЗ (3) - желтый
Резисторы R1 и R2 устанавливаются по требованию заказчика. R1 не более 10 Ом, R2 не менее 100 кОм
|
390027, Россия, г. Рязань, ул. Новая, 51В, пом.H4 Тел./факс: (4912)45-16-94, (4912)45-37-88, (495)320-09-97
|
ICQ 741-500-889 - начальник отдела сбыта